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为什么钢丸抛丸后表面发黑

点击次数:   更新时间:19/12/24 13:34:12     来源:www.k8s99.com关闭分    享:
  当我们的钢丸在铸造完成之后,为了提高产品表面的光洁度,提高产品的使用寿命和质量,一般我们还要对铸件进行一定的处理工作,而这个工作就是抛丸处理,那么抛丸处理之后,也可能会出现不同的问题,比如说发黑,那么究竟是为什么会发黑呢?一起了解下。
  钢丸抛丸处理后发黑的表现:
  铸件喷完后,整体表面发黑或局部有明显黑迹、黑斑点的,有点可疑抛掉,有的则已经浸入铸件基体内,面积和位置不固定。
  原因分析:
  1、压铸工序带过来的喷完之前就存在的缺陷:
  (1)压铸使用的黑油过多;
  (2)开模时冲头油喷溅;
  (3)压铸时涂料喷溅;
  2、产品放置时间过长或温度潮湿,表面腐蚀、发霉或灰尘严重。
  3、喷丸机除尘装置失效,钢丸内含有灰尘较多。
  4、操作者没有按规定要求戴手套,用手直接接触喷丸后的铸件表面,造成手印痕迹。
  5、喷完后放置时间长,表面落有灰尘或飞溅上水、油类,环境潮湿氧化。
  对应措施:
  1、缺陷不是布满整个钢丸表面,由压铸工序加强控制和管理。
  (1)是黑油、颜色黑;
  (2)是冲头油,颜色暗红;
  (3)是涂料,颜色不同铸件表面的颜色;
  2、喷完处理后,表面痕迹浅,不能去除,因为已经侵入铸件基体内。加强产品放置的管理,不宜过长。如需长时间放置,必须进行覆盖保护,且放置合适环境下;
  3、整个铸件表面颜色发黑、发暗。恢复除尘或者更换新的钢丸;
  4、必须要求操作者按操作指导书操作,必须戴手套。
  5、喷丸处理尽可能及时终检、装箱及入库,如需要存放一段时间则必须进行严格的防护。
  钢丸出现表面发黑的现象,造成的原因有很多,其中比较直观的一点可能就是我们操作方法的失误,没有按照规定的要求和条件进行处理,所以有的时候,我们需要提高产品的质量,就需要从工艺上下手,所以大家在操作的时候一定要特别注意才行。
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